mandag 28. november 2011

Torsdag og fredag 18-19 2011

Denne uka var jeg med en kollega til ss'en, som vi kaller det. Dette er en del av Yara som produserer salt peter syre. Her var den noen tanker hvor vi skulle feste en rist i hver av dem. 

Planlegging
Jeg skulle ikke gjøre annet enn å punkte fast disse ristene, så min planlegging var å finne fram sveise apparat, sveise pinner, sveisemaske, skjøteledning og slagghakke. 

Gjennomføring
Jeg krabba rundt fra tank til tank og punkta ristene fast. 

Resultat
Resultatet hadde ingen krav annet enn å henge sammen, så .... ja .. godkjent :P

lørdag 5. november 2011

Torsdag og fredag 03-04.11.11

På torsdag fikk jeg og marthe i oppgave om å fjerne en lengde av vingene på et stort bor (ca 8m langt). Dermed brukte vi skjærebrenneren. Vi tok på oss brennebriller, hansker og hetter og brant av den delen av vingen som var slitt.

På fredag slipte vi vekk denne skjære skorpa som blei igjen på akslingen på boret.

Planlegging
Hentet alt av utstyr som var nødvendig og tenget opp med kritt på boret, fra der vi skulle starte å brenne, til der vi skulle stoppe.

Gjennomføring
Vi brante gjennom vinga så tett inntil akslingen som mulig, uten at vi brant på den. Dermed slipte vi av denne skorpa med 5tommer slipeskiver.

Resultat
Resultatet ble bra nok, men kunne ha brant litt nærmere akselen. Vi fikk veldig mye sliping etterpå, på grunn av nettopp det at vi ikke brant så nærme akselen.


fredag 21. oktober 2011

Torsdag og fredag 20-21.10.2011

 Denne uka blei jeg ferdig med en aluminiums trapp, som jeg har holdt på med i noenuker nå. Meg og Marthe fikk i oppgave å lage denne. Og med litt hjelp fra arbeidskolleger fikk vi gjort denne trappa ferdig.


Planlegging
Jeg tegnet opp trappa både ovenfra, forfra og i 3D på ark. Vi tegnet også på bakkenmed kritt i 1:1 format får å liksom kunne se og måle hvordan resultatet vil bli. Dermed fant vi fram verktøy og det vi trengte av deler i aluminium. Det vi fort fant ut var at vi måtte spesialbestille plate vi skulle knekke i 90 grader på flere punkter for å få ut trappetrinna. Så denne plata kom litt seinere enn forventa. 


Gjennomføring
Det vi startet med var at vi bestilte 2 aluminiumsplater på 1,5x3,0m. Når platene kom tok vi den ene i "knekka" (maskin som knekker plater til en valgt vinkelen). Dermed knakk vi ut trappetrinna ved hjelp av denne maskinen.  Da fikk vi en 3m bred trapp med 3 trinn.

Etter dette kuttet jeg ut 3 "støtter" som vi skulle sveise under trappen, som da vil gi støtte til trappa og stive den opp. Dermed sveiset vi disse på under trappa.

Når vi hadde gjort selve trappa ferdig festet vi den til vegg og gulv, ved hjelp av ekspansjonbolter med skiver.

Da var trappa på plass, og da var det tid for å lage rekkverk. Vi skulle ha 2 stk. Ett rekkverk på hver ende av trappa. Det vi startet med var å bøye aluminiumsrør, som ble gjort på rørleggerverkstedet. Dermed sveiset vi fast en plate i enden av rekkverket, denne enden festet vi i veggen med ekspansjonbolter, mens den andre enden ble sveiset fast til trappa ved hjelp av et TIG-svesiseapparat. Dette gjorde jeg selv og noe man må være varom på da er å dekke til alt av hud på kroppen så man ikke brenner seg på det sterke lyset. Aluminiumssveising har et spesielt sterkt lys som ikke er bra for huden.



Resultat

Jeg er veldig fornøyd med resultatet, men kunne planlagt enda mer. For trappa endte opp veldig fin, men gulvet den stod på var skjevt, å vi måtte bolte den fast i veggen slik at den lettet på den ene siden. 
men men ... lærer av feil ;)



fredag 29. april 2011

Torsdag og fredag 28-29.04.2011

I dag var jeg med på en oppgave som gikk ut på å lage et vannkammer.

Planlegging
Jeg blei ikke med på selve planleggingen, fordi de var allerede godt igang med oppgaven før jeg blei med.

Gjennomføring
Kammeret skulle lede vann fra et punkt til det andre, og her var det viktig at ting skulle være tett. Vi hadde fått delene som trengs for å lage kammeret, så da var det bare å sette det sammen. Vi startet med bunnplata og satt opp alle sidene rundt (grunnen til at vi ikke satt opp noe bakerst på plata var fordi delen vi hadde fått utdelt var for kort). Etter dette startet vi å sette opp flattjern inni kammeret, slik at vannet vil gå i en slags "bane" i sikk-sakk gjennom kammeret.


Siden vannet som går gjennom kammeret skulle ha et veldig høyt trykk, lagde vi gode fuger på forhånd, slik at sveisen vil bli stor og tett. (se bildet under)


Etter dette satt vi på lokket og sveiset så og si alle kriker og kroker av kammeret.


Resultat
Jeg var ikke på jobb den dagen kammeret blei ferdig, men dit vi kom mens jeg var der så veldig bra ut, og det  var ikke utsprang noe steder =)

fredag 25. mars 2011

Torsdag og fredag 24-25.03.11

I løpet av denne uka, slipte jeg deler til et stort stativ som skulle sendes til Nordsjøen.

Planlegging
Jeg fant meg et arbeidsbord som var ledig, og hentet en og en bunke med deler som skulle slipes glatte på kanter og hjørner, sånn at ingen skal kunne kutte seg på dem og fordi at da henger malingen bedre.

Gjennomføring
Jeg startet med å slipe av gradene på delene med slipe skive. Dermed slipte jeg over der igjen med flap-disk, får å få en fin og glatt avrunding etter at jeg tok grovarbeidet med slipe skiva.

Resultat
Alt jeg leverte tilbake ble godkjent og alle var glade =)

tirsdag 22. mars 2011

Torsdag og fredag 17-18.03.11

I dag fikk jeg i oppgave å slipe en haug med svarte metall biter.

Planlegging
Jeg fant meg et bord med god nok plass og rigga til fem-tommern (slipemaskin) og henta sveisemaske. Dermed slipte jeg en haug av gangen.

Gjennomføring
Slipte grader (kanter på gjenstanden) for at folk ikke kan skjære seg på de, også slipte jeg vekk brenneskall (skall som legger seg på metall som har blitt skjærebrent)

Resultat
Alle haugene bestod, etter av jeg var ferdig, av metallgjenstander med runder fine kanter uten brenneskall. Så resultatet blei godkjent =)

onsdag 9. februar 2011

Torsdag og fredag 003-04.02.11

I dag fikk jeg og Marthe oppgave om å male stativet vi lagde for to uker siden.

Planlegging
Vi hentet kost og malespann.

Gjennomføring
Vi malte den først en gang, så malte vi den igjen etter malingen hadde stivna.

Resultat
Kjempe bra.

Torsdag og fredag 27-28.01.2011

I dag var det lite å gjøre på verkstedet, så jeg fant meg et sveiseapparat og satt meg ned og sveiset.

Planlegging
Jeg fikk på meg sveisemaske og hansker, også satt jeg en luftventil over meg, for å suge opp all sveiserøyken, som kan være farlig for helsa. Dermed henta jeg meg noen metall rester, som jeg sveiset fast i hverandre.
Gjennomføring
jeg sveiset både vertikalt og horisontalt, men jeg lærte også noe nytt. Jeg fikk i oppgave å sveise sammen platene med en trippel sveise. Da legger du først en sveise midt på, dermed styrker du den med en ny sveise på hver sin side av den første sveisen. Det som var vanskelig her var å få sveisen flat og fin, fordi den blei fort klumpete, etter så mye sveis oppå hverandre.
Resultat
Dette er noen av resultatene:




Er ikke helt på topp enda, men jeg følte jeg klarte det bedre etter at vi fikk litt opplæring av en sveise veteran på BIS =)

Torsdag og fredag 27-28.01.11

I dag fikk jeg og Marthe i oppgave å kutte noen rister i riktig bredde og lengde, slik at det passet til stativet de skulle ligge på.

Planlegging
Vi startet med å legge ristene i en haug og hentet vinkelkutter, og begynte å ta mål på hvor mye vi skulle kutte vekk på hver av ristene. Deretter fant vi oss et ledig bord, som vi lempet ristene oppå og begynte skjæringen. Dermed kunne vi legge dem på plass for å se om de passet.

Gjennomføring
Vi startet skjæringen etter at målene var tatt. Vi kuttet av det som måtte til, og la dem på plass.

Resultat
Ristene passet etterhvert, måtte skjære av litt mer noen ganger, men det gikk til slutt.

Resultatet ble slik:














mandag 24. januar 2011

Tordag og fredag 13-14.01.2011

I dag fikk jeg en oppgave som gikk ut på å slipe en haug med forskjellige metall gjenstander.

Planlegging
Jeg henta og gjorde klar nødvendige verktøy og utstyr. jeg sikra også arbeidsområdet med en slags gardin som hindrer gnistspruten å treffe andre eller gjenstander som kan ta fyr. Jeg fant meg en ledig benk som hadde strøm, og gjorde meg klar.

Gjennomføring
Så begynte slipingen. Jeg slipte kanter, også måtte jeg slipe spor der hvor det skulle sveises, for å så det glattest mulig. 

Resultat

Resultatet ble slik:

Var ikke noe eksakt kvalitetskrav for denne oppgave, bare jeg fikk vekk overflaten av metallet, og det klarte jeg jo. Så da vil jeg si at resultatet er bra nok =)

Torsdag og fredag 21-22.01.11

I dag fikk jeg oppgave om å bore en hel hævv med høl. Jeg fikk utdelt flattjern biter som jeg skulle bore Ø18 hull i. 

Planlegging
Jeg startet med å slipe kantene på flattjerna, for å unngå mulige kutte skater. Dermed målte jeg opp hvor hulla skulle være, og begynte arbeidet.

Gjennomføring
Etter at jeg hadde målt opp, slo jeg ned noen gode kjørnemerker i flattjerna. Etter dette fant jeg meg en boremaskin og begynte å forbore. Etter at jeg hadde forboret med Ø5, begynte jeg å bore med Ø18. Dermed forsenket jeg hulla ved å drille med forsenkningsbor på, og la dem samla på en benk.


Resultat
Om hulla passer mot hverandre eller ikke er jeg ikke sikker på enda, men når jeg så over resultatet selv, må jeg si at det ikke så så verst ut, og typen jeg fikk oppgaven av sa også at det var bra =)

lørdag 8. januar 2011

Torsdag og fredag 06-07.01.2011

På torsdag skjedde det lite så jeg skriver om en jobb jeg var med på på fredag. Den gikk ut på å henge opp en rist foran en maskin, som et beskyttelses nett.

Planlegging
Det første vi skulle gjøre var å samle sammen alt utstyret i en tralle, å gå ned dit vi skulle. Men først stakk vi innom resepsjonen deres for å hente arbeidstillatelse og for å finne en som kunne vise oss oppgaven og hvordan den skulle bli gjort. Etter at mannen hadde vist oss oppgaven gikk vi gjennom en sikker jobb analyse. Dermed la vi et brann teppe under området vi skulle jobbe på (for at det ikke skal drysse så mye sveise glør ned, fordi vi jobba høyt oppe), så var det bare å starte.

Gjennomføring
Vi gjodre som mannen hadde bed oss om å gjøre. Vi startet med å sveise på brikker, med hull som hadde gjenger. Dermed satt vi opp risten og skrudde inn skruene, slik at de gikk gjennom et hull i risten og at de traff hullet i brikka. Og der hang den, stødig og fin.

Resultat
Etter at arbeidet var ferdig, var vi fornøyde med resultatet. Rista hang stødig og den kan nli tatt av og på av bare å skru av noen skruer, så resultatet blei slik det skulle.